PRODUKCJA BIOGAZU I BIOMETANU
BIOGAZ
KWALIFIKACJE SEP W ZAKRESIE PRODUKCJI BIOGAZU
Oferujemy klientom SEP kompleksowe i dostosowane do ich potrzeb rozwiązania w zakresie produkcji biogazu i biometanu, od projektu po budowę i eksploatację. Posiadamy doświadczenie w realizacji projektów instalacji biogazowych i biometanu w krajach bałtyckich, USA i Europie.
Od kogeneracji po produkcję biometanu – możemy dostarczyć klientowi wszystko, czego potrzebuje – technologię, inżynierię, dokumentację, zarządzanie projektem i budowę – aby wdrożyć funkcjonalną instalację, która będzie generować dodatkowe dochody i ułatwiać codzienne funkcjonowanie firmy.
Realizacja SEP obejmuje pełną realizację technologiczną, począwszy od przygotowania i fermentacji surowców, przetwarzania pofermentu i produkcji wartościowego nawozu, aż po oczyszczanie gazu i efektywną konwersję na energię.
PRODUKCJA BIOGAZU
UNIKALNA TECHNOLOGIA – JEDYNA W BRANŻY!
SEP opracował i wdrożył unikalną na skalę światową technologię produkcji biogazu dla ferm drobiu. Jest to prawdopodobnie jedyna biogazownia na świecie, która wydajnie produkuje wysokiej jakości biogaz i biometan o wysokiej zawartości metanu, wykorzystując jako surowiec wyłącznie czysty obornik drobiowy.
Różnorodność projektów nie zna granic – naszą kompetencją jest przetwarzanie każdego surowca organicznego na biogaz, biometan, skroplony lub sprężony gaz ziemny, dodatkowo odzyskując i produkując dwutlenek węgla (CO2) o jakości spożywczej2). oraz nawozy suche i płynne. Technologia ta pozwala na wykorzystanie 100% odpadów organicznych.
ETAP BIOGAZU
Czym jest EGG ENERGY™?
EGG ENERGY to elektrownia biogazowa zaprojektowana, zbudowana i obsługiwana przez SEP, która rozpoczęła działalność w 2015 roku. EGG ENERGY wykorzystuje samodzielnie produkowany biogaz do produkcji energii elektrycznej i jest w stanie zaspokoić zapotrzebowanie na energię elektryczną na poziomie 2 MW oraz energię cieplną na poziomie 2,1 MW.
Biogaz produkowany jest wyłącznie z obornika kurzego, co sprawia, że EGG ENERGY jest jedną z najbardziej unikalnych elektrowni kogeneracyjnych na świecie. Technologia ta opiera się na procesie fermentacji beztlenowej. Tam, w warunkach niedoboru tlenu i pod wpływem obecności bakterii, surowiec ulega rozkładowi. Biogaz powstaje jako produkt uboczny.
SEP realizuje już modernizację biogazowni EGG ENERGY. Budowany jest dodatkowy zbiornik hydrolizy, dwa fermentory ze stacją pompową i nowa instalacja do wstępnego oczyszczania. Powyższe inwestycje pozwolą na produkcję do 18 000 000 m³ biogazu rocznie, a produkcja ciepła osiągnie 295 kWh.
AKTUALNE PROJEKTY BIOGAZOWE
STACJA BIOGAZOWA
MODERNIZACJA ENERGETYKI JAJKOWEJ
W ramach projektu SEP „EGG ENERGY Expansion” w 2024 roku zakład został rozbudowany, zwiększając swoje zdolności przetwórcze i produkcyjne biogazu o 100%. Dostosowując się do istniejącego projektu, zbudowano zbiornik hydrolizy, 2 nowe zbiorniki fermentacyjne ze stacją pompową, wydajniejszą stację wstępnego oczyszczania oraz wszystkie powiązane technologie pomocnicze i sieci inżynieryjne.
Dodatkowo wybudowano podziemną linię przesyłową biogazu o długości 2 km, łączącą EGG ENEGY z BOVO GAS – stacją oczyszczania biogazu lub produkcji biometanu. Już teraz EGG ENERGY i BOVO GAS wspólnie produkują około 1200 m3 biometanu na godzinę, który jest wtryskiwany do wspólnej sieci gazu ziemnego. EGG ENERGY jest w stanie przetworzyć do 100 000 ton obornika kurzego rocznie i przekształcić go w 18 000 000 m3 biogaz.
BIOMETAN
BIOMETAN - ZIELONY GAZ ZIEMNY
Biometan to oczyszczona forma biogazu, która spełnia normy jakości gazu ziemnego, dzięki czemu nadaje się do wtłoczenia do sieci gazu ziemnego lub do wykorzystania jako paliwo odnawialne lub paliwo. Oczyszczanie biogazu do biometanu znacznie zwiększa wartość dodaną procesu produkcyjnego, gdyż bezpośrednio zastępuje produkcję energii ze źródeł kopalnych.
Różnorodność technologiczna
Dostosowując się do specyfikacji, składu i objętości biogazu każdego projektu, SEP jest w stanie wdrożyć różne technologie oczyszczania biogazu:
- Ogłoszenie publiczne lub adsorpcja zmiennociśnieniowa
- Systemy membranowe
- Czyszczenie chemiczne
Produkt końcowy
Produkt finalny dostosowany do potrzeb każdego projektu
- Biometan do wtłaczania do sieci gazu ziemnego
- Bio-CNG lub sprężony biometan
- Bio-NG lub skroplony biometan
Zielony CO2 powrót do zdrowia
Możliwość adaptacji technologii do oczyszczania CO2 z biogazu2 do odzysku i upłynnienia. Produktem końcowym jest dwutlenek węgla nadający się do kontaktu z żywnością, który jest poszukiwanym surowcem w przemyśle spożywczym, medycznym i w produkcji materiałów.
Dodatek ten oznacza odzysk zasobów wynoszący blisko 100% z produkowanego biogazu
Paliwo elektroniczne
Wykorzystując powstający zielony CO₂ i zielony wodór wytwarzane ze źródeł odnawialnych, SEP otwiera przed klientami możliwość wejścia na szybko rozwijający się rynek e-paliw, rozszerzając ofertę o cieszące się dużym popytem, zrównoważone produkty paliwowe przyszłości, które zwiększają rentowność i efektywność wykorzystania zasobów.
BIOMETAN
BOVO GAS - OCZYSZCZANIE BIOGAZU DO BIOMETANU
Kwalifikacje i doświadczenie SEP zostały potwierdzone w zakładzie biometanu uruchomionym na Łotwie – BOVO GAS, gdzie przy użyciu technologii oczyszczania biogazu PSA, 1200 m3 biogazu jest już oczyszczane i wtryskiwane do ogólnej sieci gazowej.3 biometanu na godzinę.
Stacja została zaprojektowana z uwzględnieniem integracji przyszłych opcji rozbudowy, co pozwoli na zwiększenie produkcji do 1800 m3 biometanu na godzinę lub 150 GWh rocznie.
- Zdolność produkcyjna biometanu: 1200 m3/H
- Czystość biometanu: ≥ 97,6%
- Odzysk biometanu: ≥ 99,7%
- Zużycie energii elektrycznej (bez kompresora): 0,239 kWh/m3
- Odzysk ciepła: 0,11 kWh/m3
PRODUKCJA BIOGAZU
NAWÓZ ROLNICZY JAKO PRODUKT UBOCZNY PROCESU
Surowce wykorzystywane w procesie produkcji biogazu, bogate w mikro- i makroelementy ważne dla gleby, można przetworzyć na wysokiej jakości nawozy rolnicze. SEP wdroży wszystkie niezbędne rozwiązania technologiczne dla produkcji, które zostaną zintegrowane w całym kompleksie biogazowni.
Korzyści
- Wysokiej jakości zielony nawóz
- Zamknięty cykl produkcyjny
- Ekologiczna zrównoważoność
- Wykorzystanie surowców 100%
Nawóz granulowany suchy
Dzięki technologii separacji i granulacji możliwe jest przekształcenie organicznej części pofermentu w wysokiej jakości suchy nawóz. Jest bogaty w mikro- i makroelementy, które są bardzo ważne dla gleby – fosfor, potas, azot, magnez, itp.
Płynny nawóz z obornika kurzego
Skład obornika kurzego po procesie produkcji biogazu osiąga bardzo korzystny stosunek składu chemicznego (N:P:K – 1,1:0,8:0,5) w celu wzbogacenia gleby.
TECHNOLOGIE BIOGAZOWE I BIOMETANOWE
GWARANTOWANY WYNIK
Zespół kierowników projektów biogazowych i inżynierów SEP zapewni pełną realizację projektu w wyznaczonym terminie. Podczas realizacji projektu wykonujemy obliczenia i analizy mające na celu stworzenie najbardziej odpowiedniej koncepcji stacji i modelu biznesowego dla każdego klienta. Przeprowadzamy badania laboratoryjne surowców i dostosowujemy każdy aspekt technologiczny specjalnie do Państwa życzeń i wymagań. Od opracowania koncepcji po automatyzację i uruchomienie zakładu – SEP zapewni pełne wsparcie, aby Twoja firma stała się bardziej ekologiczna, zrównoważona i dochodowa.
BIOGAZ I BIOMETAN
UTWORZENIE STACJI WSPÓLNIE Z SEP
Studium wykonalności
- Bilans masy procesu – od surowców do produktów.
- Potencjalny problem. identyfikacja.
- Model biznesowy.
Rozwój koncepcji
Rozwój koncepcji
- Definiowanie funkcjonalności
- Inżynieria koncepcyjna
- Kalkulacja kosztów inwestycyjnych i eksploatacyjnych
- Kontakt z władzami
Projektowanie
- Wybór technologii
- Pełny rozwój projektu stacji
- Koordynacja projektu z klientem i władzami
Budowa
- Nadzór autorski
- Zobowiązania wobec podwykonawców
- Zarządzanie procesem budowlanym i nadzór budowlany
- Uruchomienie obiektu
Pierwsze kroki
Pierwsze kroki
- Automatyzacja systemów stacyjnych
- Rozpoczęcie procesu operacyjnego
PARTNERZY WSPÓŁPRACY W PRODUKCJI BIOGAZU
Znajdź odpowiedzi na swoje pytania
Często zadawane pytania
Jakie są główne etapy procesu projektowania biogazowni?
Proces projektowania biogazowni obejmuje wstępne badanie mające na celu ocenę dostępności surowców i wymaganej wydajności. Następnie opracowywany jest szczegółowy projekt techniczny, który obejmuje zbiorniki fermentacyjne, obiekty do magazynowania gazu, systemy oczyszczania i instalacje. Na koniec opracowuje się plan budowy i dokonuje wyboru niezbędnych materiałów.
Jakie są główne ryzyka związane z inwestowaniem w projekty biogazowe i biometanowe?
Główne ryzyka wiążą się z wdrażaniem technologii, łańcuchami dostaw surowców i wahaniami cen rynkowych. Jednakże dzięki starannemu planowaniu i zaangażowaniu doświadczonych partnerów technicznych, ryzyko to można znacznie ograniczyć. Zmiany w regulacjach rządowych mogą również wpływać na rentowność.
Jakie wyzwania konstrukcyjne mogą pojawić się przy budowie instalacji biogazowych?
Podczas budowy mogą pojawić się trudności związane ze złożonymi wymaganiami inżynieryjnymi, jak na przykład konieczność zapewnienia zbiornikom fermentacyjnym odporności na korozję i gazy pod wysokim ciśnieniem. Podobnie infrastruktura, taka jak rurociągi biogazu i linie energetyczne, musi być dostosowana do lokalnych przepisów i przyjaznych środowisku rozwiązań.
Jakie są główne korzyści z inwestowania w produkcję biogazu?
Inwestycje w produkcję biogazu oferują stabilne zyski dzięki stałemu zapotrzebowaniu na energię odnawialną. Ponadto produkcja biogazu sprzyja zrównoważonemu rozwojowi biznesu i obniża koszty przetwarzania odpadów. Dostępne są również państwowe mechanizmy wsparcia i dotacje dla projektów z zakresu energii odnawialnej.
Jakie są najważniejsze czynniki przy wyborze technologii produkcji biogazu?
Przy wyborze technologii należy wziąć pod uwagę skład surowców, wydajność zakładu, efektywność energetyczną i wymagany stopień oczyszczenia w produkcji biometanu. Równie istotne są czynniki związane z kosztami i konserwacją, a także trwałość systemu i jego wpływ na środowisko.
Ile czasu zazwyczaj zajmuje budowa biogazowni?
Czas zależy od skali i złożoności projektu, ale zazwyczaj budowa biogazowni trwa od 12 do 24 miesięcy. Obejmuje to projektowanie, przygotowanie budowy, faktyczną budowę, instalację i testowanie systemów technologicznych.
Jakie systemy inżynieryjne są niezbędne w procesie produkcji biogazu?
Głównymi systemami inżynieryjnymi są zbiorniki fermentacyjne, zbiorniki do magazynowania gazu, instalacje oczyszczania biogazu, sieci pomp i rurociągów, a także instalacje elektryczne zapewniające dostawę wytworzonej energii. Nie mniej ważny jest system bezpieczeństwa, który zapobiega wyciekom gazu i zapewnia niezawodność pracy stacji.
Jakie są potencjalne źródła przychodów z produkcji biogazu?
Źródła przychodów obejmują sprzedaż energii (prądu elektrycznego, ciepła lub biometanu), sprzedaż produktów ubocznych (np. nawozów granulowanych), a także potencjalne przychody z handlu uprawnieniami do emisji. Dodatkowo istnieje możliwość otrzymania dotacji i innych mechanizmów wsparcia od państwa.
